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废气治理工程－－广东松下环境系统有限公司新增马达浸漆线 废气治理工程
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 一、项目概况
广东松下环境系统有限公司位于顺德工业园区容桂工业区，根据生产需要，其马达浸漆车间需增加一条马达浸漆生产线，其设备配套排风机风量为3200m3/h，另需配套调漆房1间，调漆房通风排气量为1500m3/h，因此，该生产线废气总排放量为4700m3/h，按5000m3/h设计。我公司采用吸附+催化燃烧工艺进行处理。外排废气治理后达到DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第Ⅱ时段二级标准与GB14554-93《恶臭污染物排放标准》的二级标准。这项工程的完成，对我公司高质量而且成熟的有机废气治理工艺起到极大的推广和充分的肯定作用。
二、 工艺技术介绍
2-1、工艺流程
2-2、工艺原理
•含挥发性有机化合物(VOCS)废气在引风机的抽力作用下先经阻火器后进入活性炭吸附床，利用蜂窝活性炭多微孔及巨大的外表面积等特性将废气中的有机溶剂吸附，使废气得到净化为第一工作过程；
•蜂窝活性炭吸附饱和后，通入热空气使有机溶剂脱附下来并送往催化燃烧装置，在催化剂的作用下有机溶剂被低温催化燃烧，转化成CO2和H2O(脱附热气)，燃烧释放出来的热量维持催化燃烧反应温度所需外供能量，直到活性碳所吸附的有机溶剂完全解吸，活性碳吸附性能得到恢复为第二工作过程。
三、技术特点
1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气和蒸汽等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。
3、用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长，催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
4、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。
5、采用干式高效粉尘过滤材料，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
6、安全设施完备，设有阻火器、泻压孔、报警器及自动停机等保护措施。
7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
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